北京立達(dá)恒科技有限公司專注于氣體分離技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)，擁有變壓吸附制氮以及氣體純化等各類產(chǎn)品。擁有一批從事制氮機(jī)，氮?dú)鈾C(jī)，食品制氮機(jī)，變壓吸附式制氮機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作、技術(shù)開發(fā)的技術(shù)人才，適應(yīng)和滿足了制氮機(jī)產(chǎn)品多樣性的需要。根據(jù)顧客的不同需求，設(shè)計(jì)、制造所需要的產(chǎn)品。品質(zhì)超凡的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，一定會(huì)使廣大顧客滿意。 我們一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“顧客的要求就是我們的責(zé)任，努力為顧客提供好的產(chǎn)品"的指導(dǎo)方針，承諾產(chǎn)品的終身服務(wù)。熱忱歡迎新老客戶的光臨。衷心期 望有多的新老朋友攜手合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。

LIDaHeng PSA制氧機(jī)價(jià)格120到200方制氧設(shè)備

制氧機(jī)用途

　　氧氣很重要的用處是供應(yīng)呼吸和支持熄滅。除此之外，還有許多用處，氧氣的這些用處普通都是應(yīng)用了氧氣的_氧化性。

1、醫(yī)用

　　供應(yīng)呼吸：用于缺氧、低氧或無(wú)氧環(huán)境，例如：潛水作業(yè)、登山運(yùn)動(dòng)、高空飛行、宇宙飛行、醫(yī)用搶救等時(shí)。

2、 冶煉工藝

　　在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反響，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于肅清磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因而，吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間，同時(shí)進(jìn)步了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時(shí)，進(jìn)步鼓風(fēng)中的氧濃度能夠降焦比，進(jìn)步產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也能夠縮短冶煉時(shí)間進(jìn)步產(chǎn)量。

3、化學(xué)工業(yè)

　　在消費(fèi)合成氨時(shí)，氧氣主要用于原料氣的氧化，以強(qiáng)化工藝過程，進(jìn)步化肥產(chǎn)量。再例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等。

4、國(guó)防工業(yè)

　　液氧是現(xiàn)代火箭助燃劑，在超音速飛機(jī)中也需求液氧作氧化劑，可燃物質(zhì)浸漬液氧后具有激烈的爆炸性，可制造液氧。

5、其它方面

如：它自身作為助燃劑與乙炔、丙烷等可燃?xì)怏w配合運(yùn)用，到達(dá)焊割金屬的作用，各行各業(yè)中，特別是機(jī)械企業(yè)里用處很廣，作為切割之用也很便當(dāng)，是

的一種切割辦法。

PSA制氧設(shè)備工作原理

  變壓吸附制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動(dòng)

化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑，呈白色。其孔型特

性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離。沸石分子篩對(duì)O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別，N2分子在沸

石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，O2分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氮相差不大。*終從吸附塔富集出來(lái)

的是氧氣分子。

  變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔來(lái)實(shí)現(xiàn)

空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

PSA制氧機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用*的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空

氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氮在沸石分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氧，氮被沸石分子篩優(yōu)

先吸附，氧在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮?dú)獾入s質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)

中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)

*氧氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐；如需灌鋼瓶，末端加裝氧

氣增壓機(jī)及充瓶裝置。

1、壓縮空氣凈化組

      空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍

干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，優(yōu)?；鶜怏w特別設(shè)計(jì)了

一套壓縮空氣除油器，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用

壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

2、空氣儲(chǔ)氣罐

      空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓*動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充

分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅

速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。

3、氧氮分離裝置

      裝有*分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，N2被其吸附，產(chǎn)品氧氣

由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧，對(duì)并

A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧

氮分離，連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來(lái)控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放

空閥門打開，將不合格氧氣自動(dòng)放空，確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用*消聲使噪聲小于75dBA。

4、氧氣緩沖罐

      氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切

換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的

工藝輔助作用。

5、氧氣灌裝系統(tǒng)

     氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機(jī)、氧氣灌裝排；使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。

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